摘要：本研讨采用特级矾土、电熔镁砂等爲主要原料，调查电熔镁砂的参与方式和参与量对矾土基浇注料功用的影响。检测了试样1000℃至1400℃的高温抗折强度和1550℃烧后功用。

镁砂厂家，结果标明：随着电熔镁砂参与量添加，1550℃烧后矾土基浇注料中的镁铝尖晶石生成量添加;与参与电熔镁砂细粉相比，参与电熔镁砂颗粒的试样在高温时生成液相量较少，生成镁铝尖晶石较多，1550℃烧后显气孔率较大、强度较低。1000℃时高温抗折强度均较高，1200℃时高温强度因发作液相降低，1400℃时因发作大批液相而基本无高温强度。

耐火浇注料是不定形耐火材料的主要品种，由具有一定粒度级配的骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成，消费工艺复杂、施工方便，运用寿命长等优点。矾土基浇注料具有优秀的高温强度、抗蠕变性、抗热震性、较高的运用温度、消费本钱低和适用范围广等特点，常被作爲热工窑炉和冶金设备的内衬材料而普遍运用。经过以镁砂细粉参与矾土基浇注料中，发现随镁砂细粉的参与烘干后试样强度先增后降，烧后线变化率添加，但烧后强度下降。以SiO2微粉参与到矾土基浇注料中，发现随SiO2微粉的参与烧后试样的常温强度，高温抗折强度均添加。以硅线石参与到矾土基浇注料中，发现随着硅线石参与量的添加，浇注料的常温强度和体积密度下降，硅线石参与质量分数爲4%~8%时，浇注料的综合功用较好。本文研讨了电熔镁砂的不同参与量、参与方式对铝质浇注料烧结功用、常温功用、高温功用的影响。